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自動定量包裝秤工作原理和常見故障處理

發(fā)布時間:2019-03-19 09:56:46 點擊次數(shù):1642

1.定量包裝秤結(jié)構(gòu)組成及工作原理
  電氣控制系統(tǒng)采用稱重控制器和可編程序控制器(以下簡稱PC機)作為核心部件。它們都是采用微機處理器的智能化儀表。稱重控制器對稱量信號采集和處理,PC機可對整個動作過程進行協(xié)調(diào)和控制。該電控系統(tǒng)具有零點自動修正、自動去皮、空中量補償、自動放料、自動停止放料、稱重重量顯示、雙秤放料互鎖、包裝袋數(shù)和總重量累計數(shù)字顯示和儀表故障自診斷等功能。不僅包裝速度快,而且計量精度高。適用于顆粒狀和粉狀物料的稱量和灌包。
  1.1組成及作用
  雙秤式自動定量包裝秤由電氣控制系統(tǒng)和機械動作執(zhí)行機構(gòu)兩部分組成,可分為給料裝置、稱量裝置、夾袋裝置、包裝輸送裝置、顯示控制單元等,其核心部分為電子秤控制系統(tǒng)。
  控制系統(tǒng)由電控柜、操作箱、氣控箱、何重傳感器、套袋開關(guān)等組成,電控柜內(nèi)部裝有PC機、變壓器、整流器等電器,柜門上裝有稱重控制器,各種按鈕、開關(guān)和指示燈等。
  給料裝置:由氣缸來執(zhí)行, 氣缸動作通過可編程控制器控制電磁閥來實現(xiàn)。
  稱重裝置: 主要由稱量桶和稱重組件組成。主要作用是完成由物料重量信號到電信號的轉(zhuǎn)變。
  夾袋裝置: 由氣缸來執(zhí)行, 氣缸動作通過可編程控制器控制電磁閥來實現(xiàn)。
  包裝輸送裝置:由皮帶輸送機和工業(yè)縫紉機組成, 主要作用是完成包裝袋的輸送并在人工的協(xié)助下完成包裝袋的封口工作。
  顯示控制單元: 由稱重控制器和可編程控制器組成。主要作用是顯示物料重量, 并控制協(xié)調(diào)整套系統(tǒng)有序的工作。
  1.2工作原理
  1.2.1稱量過程
  接通電源,打開A、B秤操作開關(guān),發(fā)出操作信號后(或產(chǎn)生放料完畢信號),若此時秤桶空,傳感器使稱重控制器產(chǎn)生一個空秤信號,PC機接到這一信號后,向稱重控制器發(fā)出啟動命令,稱重控制器發(fā)出粗、細(xì)加料信號,使粗、細(xì)進料電磁閥得電,氣缸動作進料門打開,開始粗加料過程。
  當(dāng)物料進入秤桶達到稱重控制器設(shè)置的粗加設(shè)定點SP2時,粗加料電磁閥關(guān)斷,進料轉(zhuǎn)為細(xì)加料過程。隨著物料不斷進入秤桶,達到稱重控制器設(shè)置的細(xì)加設(shè)定點SP3時,細(xì)加料電磁閥關(guān)斷,細(xì)加料過程結(jié)束。通過一定延時,空中物料落入秤桶,發(fā)出稱完信號。稱完指示燈亮,便可以進行灌包,若此包重量超出誤差范圍,稱完指示燈會閃亮。
  1.2.2套袋及放料過程
  人工套袋并撥動開關(guān),口袋夾住。如果此時稱完信號發(fā)出,稱完指示燈亮,則秤桶門自動打開,物料排放下來,經(jīng)放料延時后,桶門關(guān)上。再經(jīng)一段延時后,袋夾器松開,口袋落下經(jīng)輸送裝置送去縫包。如果超差信號發(fā)出,稱完指示燈閃亮,則秤桶門不會自動打開,需按下手動按鈕放料。
  2.常見故障及其處理方法
  如何處理電子秤故障,在維修工作中電子秤故障檢查方法正確與否對迅速準(zhǔn)確判定故障所在位置并加以修復(fù)是十分重要的。在工作中常用的方法有直觀法、比較、替代法。
  常見故障及其處理方法如下:
  2.1包裝秤稱量不準(zhǔn)
  a.稱重傳感器彈性形變,線性度差或傳感器壞,線性度可通過成倍加標(biāo)準(zhǔn)砝碼看輸出顯示和它是否成正比判斷。
  b.傳感器的吊桿是否與外界物接觸,因外界的震動和動作不靈造成的。
  c.進料門開度過大,沖擊力過強,超出目標(biāo)值,細(xì)給料來不及控制。
  d.物料來料不均勻,落差補償值不好控制,也就是cps值波動大,致使稱量時多時少。
  e.汽缸、電磁閥動作遲鈍,致使進料得不到很快的關(guān)斷,導(dǎo)致稱量過多。
  f.稱重傳感器的線接頭氧化和接觸不良造成信號波動,致使稱量不穩(wěn)定。
  g.傳感器周圍燒電焊受強電流的干擾致使信號不穩(wěn)造成稱量波動。
  h.系統(tǒng)盤柜、傳感器屏蔽網(wǎng)接地電阻大,抗干擾下降。
  2.2汽缸不動作
  針對不動作的汽缸,首先區(qū)分是電氣控制故障、電磁閥故障、還是氣缸故障,檢查電磁閥是否得到執(zhí)行指令,看PC機是否輸出命令,如果沒有,故障在控制上端,檢查用PC機和稱重控制器。如果電磁閥得到執(zhí)行指令,檢查檢查電磁閥是否得電,沒有則電磁閥故障。用手按下電磁閥手動按鈕,看汽缸是否能推動,不能動就是機械卡或氣源故障。
  2.3袋夾器不動或關(guān)不了、不停下料灌包
  a. 袋夾開關(guān)故障不能接通或者接通后斷不開,更換開關(guān)。
  b.電磁閥故障,更換電磁閥
  c.氣缸故障,更換氣缸
  d.物料結(jié)塊堵住現(xiàn)象。如果有, 排除堵住現(xiàn)象。
  2.4料桶排料未完,底門就提前關(guān)閉關(guān)閉
  a. 料桶有物料粘附,排料不暢
  b.電磁閥竄氣故障,更換電磁閥
  c. 氣缸故障,更換氣缸
  d.PC機電源供電電壓低造成料門提前關(guān)斷,檢查電源。
  2.5夾不緊袋
  a.氣源壓力不足、氣體泄漏, 氣管損壞. 增加氣壓、維修。
  b.夾袋氣缸或電磁閥故障. 維修或更換
  2.6稱重完成后稱量斗的肥還在增加或在減少
  a.進料閘門和放料門關(guān)不死,物料有結(jié)塊。
  b.料門有機械摩擦
  3.結(jié)束語
  定量包裝秤運行質(zhì)量的好壞除了與產(chǎn)品本身的質(zhì)量有關(guān)外, 還與日常的維護與保養(yǎng)有很大的關(guān)系。維護人員、使用操作人員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守定量包裝秤有關(guān)安全操作規(guī)程。堅持以預(yù)防為主,預(yù)檢、預(yù)修、計劃保養(yǎng)相結(jié)合的原則, 才能確保設(shè)備的運行性能良好和生產(chǎn)的連續(xù)性。  

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